机械制图与公差（机械制图与公差测量实用手册）

大家好，相信到目前为止很多朋友对于机械制图与公差和机械制图与公差测量实用手册不太懂，不知道是什么意思？那么今天就由我来为大家分享机械制图与公差相关的知识点，文章篇幅可能较长，大家耐心阅读，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

1机械制图M级的公差有哪几个部分?

GB／T1804－m级公差有以下几个方面：1．线性尺寸极限偏差值；2．倒圆半径和倒角高度的极限偏差；3．角度尺寸的极限偏差值。

公差一般包括尺寸公差和几何公差。其中几何公差又包括“形状公差、方向公差、位置公差、跳动公差”。（几何公差是对几何误差进行约束，尺寸公差是对尺寸误差进行约束。两者存在明显区别。

标准公差等级如下：国家标准规定的公差等级是确定零件尺寸精度的等级。国家标准规定的标准公差是由公差等级系数和标准公差因子的乘积值来决定的。在基本尺寸一定的情况下，公差等级系数是决定标准公差大小的唯一参数。

有区别：两者公差带的位置不同，其配合的结果不同。国家标准根据零件配合的松紧程度的不同要求，配合分为三类：间隙配合 间隙是指孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正。

看看，对应尺寸50，公差精度7级的同轴度公差（标准公差），是0.02，没错的。参阅《机械设计手册》或相关国家标准。

2机械制图中的公差的定义?

1、尺寸公差简称公差，是指允许的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或允许的上偏差减下偏差之差大小。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。

2、公差是指　实际参数值的允许变动量。在机械制图中，几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。公差等级分为IT0IT0、IT…、IT18共20级，等级依次降低，公差值依次增大。IT表示国际公差。

3、公差一般包括尺寸公差和几何公差。其中几何公差又包括“形状公差、方向公差、位置公差、跳动公差”。（几何公差是对几何误差进行约束，尺寸公差是对尺寸误差进行约束。两者存在明显区别。

4、公差 （1）公差基本术语的含义 1）基本尺寸；设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。的基本尺寸 2）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为实际尺寸。 3）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。

5、两者有所区别：公差=上限极限尺寸-下限极限尺寸，最大偏差=实际尺寸-标称尺寸，简言之，公差定义了零件尺寸的容许范围，最大偏差则描述了零件实际尺寸与理想标称尺寸之间的偏差程度。

6、公差：允许的尺寸变动量。上偏差：最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差。下偏差：最小极限尺寸减基本尺寸的代数差。公差等于上偏差减下偏差。

3机械制图公差尺寸及查表

对孔，先从标准公差数值表中查出IT8：对应于基本尺寸分段180~230的IT8为72μM。再查孔的基本偏差表：对应于尺寸分段180~230的H的基本偏差（下偏差）为零。

公差等级表 根据加工方法和装配精度要求选择合适的IT公差等级值进行尺寸标注，图纸中未标注公差的尺寸需按照GB/T1804－2000《未注公差的线性和角度尺寸公差》要求，指明公差等级。

尺寸公差标准表：1，基本尺寸 设计给定的尺寸：30mm2，极限尺寸 允许尺寸变动的两个极限值：最大极限尺寸=30+0.01=30.01mm；最小极限尺寸=30－0.01=299mm。3， 极限偏差 极限尺寸减基本尺寸所得的代数值。

gb/t1804-m公差表查询方式如下所示：线性尺寸的极限偏差数值；倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差；角度尺寸的极限偏差数值。

在机械制图中，公差是指允许的尺寸偏差范围。公差尺寸的表示通常采用上下限的形式，如φ15+0.02/-0.02，表示直径为15的孔的上限为102，下限为198。其中，“+”表示上限，“-”表示下限。

直径16f7：其中f7表示轴的公差带位置为f，公差等级7级。直径16h：其中h表示轴的公差带位置为h。螺丝M6-7H深8：7H表示内螺纹（孔）的公差带位置为H，公差等级7级。深8表示螺纹的有效长度。

4机械制图中未标公差的尺寸的公差是指什么?

图纸上没有标注尺寸的公差是自由公差。自由公差指图纸上没有标注公差等级或公差带尺寸的允许公差，它受默认精度控制，其公差取值范围一般根据零件生产工艺确定，一般来说，可以用IT12～13或GB/T1804中m级。

一般都按照GB/T1804-2000这个标准来执行。具体如下图。

一般公差是指在车间一般加工条件下可保证的公差，采用一般公差的尺寸，在该 尺寸后不注极限偏差。对零件上一些特殊要求的要素，无论其线性尺寸、角度尺寸 ，形状还是位置都规 定有未注公差。

《未注公差的线性和角度尺寸公差》要求，指明公差等级。机械加工未注尺寸公差一般选用m级，未注形位公差一般选用K级，钣金加工未注尺寸公差一般选用c级，未注形位公差一般选用L级。

尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。国标GB1800.1-2009将确定尺寸精度的标准公差等级分为18级，分别用ITIT……IT18表示。

公差表示零件尺寸可能出现的最大Variation范围，它是零件尺寸的最大和最小极限值之间的差值。公差不是零件尺寸的最大偏差，最大偏差是指零件尺寸与其标称尺寸之间的最大差值。

5机械制图中的公差是指什么?

1、公差一般包括尺寸公差和几何公差。其中几何公差又包括“形状公差、方向公差、位置公差、跳动公差”。（几何公差是对几何误差进行约束，尺寸公差是对尺寸误差进行约束。两者存在明显区别。

2、公差是指　实际参数值的允许变动量。在机械制图中，几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。公差等级分为IT0IT0、IT…、IT18共20级，等级依次降低，公差值依次增大。IT表示国际公差。

3、尺寸公差简称公差，是指允许的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或允许的上偏差减下偏差之差大小。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。

4、公差 （1）公差基本术语的含义 1）基本尺寸；设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。的基本尺寸 2）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸，称为实际尺寸。 3）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称为极限尺寸。

6机械制图中公差数值是多少?

1、=299mm。尺寸公差是指在零件制造过程中，由于加工或测量等因素的影响，完工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性，必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内，这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差。

2、国标GB1800.1-2009将确定尺寸精度的标准公差等级分为18级，分别用ITIT……IT18表示。从IT1到IT18相应的公差数值依次加大、精度依次降低。孔径测量：孔径测量是长度计量技术的主要内容之一。

3、根据国际标准，以下为基本尺寸0-500mm，4-18级精度标准公差表。举例：Ф230H8/t9，这是表示标准公差为8级的基准孔H8与基本偏差代号为t的9级的轴t9组成的过盈配合。

4、上边三个：第一格的符号表示被测项目为圆跳动；第二格表示公差值为0.015；第三格表示基准为C。中间两个：第一格的符号表示被测项目为圆柱度；第二格表示公差值为0.05。

关于机械制图与公差的内容到此结束，希望对大家有所帮助。