无心磨床调机方法(无心磨床怎么调尺寸)
大家好,今天本篇文章就来给大家分享无心磨床调机方法,以及无心磨床怎么调尺寸对应的知识和见解,内容偏长哪个,大家要耐心看完哦,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
1无心磨的调试方法
1、检查夹持方式是否正确,夹持力是否均匀分布。检查砂轮是否磨损不平衡,如果是,则需要更换砂轮。调整砂轮上下移动的高度和角度,使其与工件接触的区域更加均匀。调整进给量,使其与砂轮接触的时间更加均匀,避免局部过度磨削。
2、就把切削点摆的后一点。再调扶料板。要2块板也要平。不能光板和导轮间是平的。无心磨是很难弄的一个技术。精磨其实尺寸没问题。主要是外观比较难控制。这个靠经验了。2块扳子的松紧和4个螺钉的受力要均匀。
3、多种原因,尝试先修整砂轮和导轮,看支板是不是磨损过大,如果是就用平面磨床把支板磨平(45度)不要磨成月牙形,尽量平整,支板过高,导轮速度过快也会出现产品出现菱形。
4、需要注意无心磨床的外表一定要保持清洁,要定时清理。检查紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件,保持机件完好,检查无心磨床各个部位的螺丝和皮带的松紧程度,应松紧合适,太松或太紧都不行。
5、检查切削液是否清洁;检查主轴跳动不要超过0.001MM,间隙不要过大(具体视机型而定);检查导轮轴跳动不要超过0.001MM,间隙不要超过0.005MM;检查中心高位置是否正确 。
6、无心磨床磨头振动的原因:砂轮不平衡,将砂轮连同法兰盘拆卸进行静平衡调整。若是新砂轮一般需调整两次,先进行一次静平衡,然后装上砂轮架,修整好砂轮后,甩干拆下砂轮再进行进行二次静平衡调整。
2无心磨床怎么调角度
1、松开两个在右边固定导轮滑板的螺丝并上下调整无心磨床调锥度的丝杆即可调整无心磨床的角度。无心磨床上的工件不用顶尖定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。
2、导轮修整角度调整1-5度,倾斜角度5-3度。根据百度文库资料显示:无心磨床通磨最佳角度可以根据无心磨床的型号来调导轮的修整角度,如果要求不高,导轮修整角度调整1-5度,倾斜角度5-3度就可以了,然后修整导轮。
3、为了使导轮和工件之间仍能保持线接触,因此必须将导轮由圆柱体表面修整成锥双曲面旋转体,才能达到目的,为此,就要使修整器在水平面内回转一个角度——水平角。
4、导轮上下调平,导轮调锥度,切入磨。尺寸有要求就搞个定位的。
5、至少在0.01mm以内,这样才能保证zui后的精度。 调整扶料片问题,因为工件进出都需要扶料片来定位,由于导轮调整了R角和倾斜角,扶料片也需要适当调整角度,保证工件进出顺畅。
6、首先,确定加工工件的精度要求和磨削角度的大小。其次,通过机床上的调节装置来调整磨削头的角度。最后,进行试磨和测量,以检验调整后的磨削角度是否符合要求。
3无心磨床沙轮动平衡怎么调
架设转速传感器,贴反光贴。传感器要架设在于主轴同步旋转的方位。振动传感器吸附于靠近砂轮的主轴处。调试砂轮法兰盘需要有360度刻度(自行刻印或是贴上所附角度环)仪器安装完成。
前次动平衡记录功能,车间工人在砂轮使用一段时间后,需要再次调试同一台磨床砂轮动平衡,点击此功能可以快速调整,只需调试修正角就可完成。
量测完成停止砂轮。仪器显示移动平衡块A,B,C放置角度,调好后启动磨床。靠近0度为A,顺次为 B和C块。大概10左右磨床砂轮动平衡就调好了,修砂轮加工。高精度磨床振动控制在0.1um以下粗磨控制在5um以内。
间隔环和动平衡螺帽一起做动平衡,用线上动平衡比较好些,可参考台湾-宏富信PY2700动平衡仪,方法调试砂轮杆动平衡螺帽使其达到平衡。方法通过孔位分配的方法,在砂轮杆配重孔中加螺丝,使其平衡振动降低。
有的卡盘设计了如磨床砂轮法兰处的三个滑块,仪器通过振动检测和转速分析可以精确告知三个滑块放置的角度,使其达到平衡。通过去试重的方式车床卡盘动平衡,仪器精确告知去重角度,用电转把试重去掉,从而达到动平衡。
通过多种方法把重心分解掉。使其降低振动,保障主轴精度。
4无心磨床火花怎么调?
把导轮架在垂直面内的偏转角度加大。砂轮的修整不能过尖或过平,磨削过程中火花在砂轮的前 1/4 到 1/3 为益。
解决方法:把导轮架在垂直面内的偏转角度加大,让工件和砂轮的接触成为近似线接触(火花在砂轮前部出现,后面基本无火花)。——你修整器右移大概是砂轮和工件在砂轮后面接触,正好做反了。
多种原因,尝试先修整砂轮和导轮,看支板是不是磨损过大,如果是就用平面磨床把支板磨平(45度)不要磨成月牙形,尽量平整,支板过高,导轮速度过快也会出现产品出现菱形。
松开两个在右边固定导轮滑板的螺丝并上下调整无心磨床调锥度的丝杆即可调整无心磨床的角度。无心磨床上的工件不用顶尖定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。
无心磨床加工时工件有烧伤,主要是砂轮不锋利造成的,把砂轮修一下就可以了。
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