冲压模具设计（车门垫板冲压模具设计）
大家好，相信到目前为止很多朋友对于冲压模具设计和车门垫板冲压模具设计不太懂，不知道是什么意思？那么今天就由我来为大家分享冲压模具设计相关的知识点，文章篇幅可能较长，大家耐心阅读，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
1汽车冲压模具设计的流程和注意事项有哪些内容?
(1).合理的模具设计。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。(2).压住材料。
※模具工作零件设计：计算凸、凹模刃口尺寸和凸、凹模长度，确定凸、凹模结构形式和连线固定方式。※确定毛坯的定位和定距方式，并对相应的定位、定距零件进行设计。
下面简单介绍下汽车零件冲压工艺的设计流程：绘制汽车零部件图纸设计并绘出汽车组成零件的三视图，用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。并且绘制零部件结构展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
根据客户提供的数据，进行白光扫描，通过SE分析（同步工程）得出制件状态。
（6）冲压件应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。以上就是汽车冲压件设计的一些需要注意的问题，良好的设计可以在保证工件质量的同时大幅度的降低生产成本。
2冲压模具设计的一般流程?
1、步骤：先分析钣金零件，包括材料，成型步骤等。根据产量，产能，成本，现有设备，客户要求等，制定模具方案。产品排样，即制定冲压工艺。按工步绘制和设计模具，出图。
2、先把产品展开，再根据展开毛坯周长来计算冲裁力，根据冲裁力来选择合适的冲床设备！产品的工艺和客户要求，合理的安排模具工序！模具的初步方案，先开成型模再通过试模来修正展开毛坯，确定后再开落料模。
3、冲压模具制作流程：制定零件图，制造工艺模型，造型.熔化合金和浇铸，清理铸模和修饰型腔。下面以拉延成形模为例介绍其工艺过程。
4、可拆卸性设计 模具在使用过程当中，部分零部件由于承受过大的摩擦与冲击，磨损较大。这时，只需更换这部分零部件模具仍可使用。另外，有时只要更换工作零件，即可实现一种新产品的生产。
3所谓的钣金设计,是不是冲压模具设计
钣金件也叫冲压件 钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。
数量不同 钣金是手板或小批量的生产。准确来说就是打样，然后量比较小的，如果开模的话，模具的成本都赚不回来。冲压，就是批量生产及有精密要求的东西，产量比较大那是务必要开模具上冲压的。
冲压模具冲出来的产品叫钣金件 ，钣金和模具是分开的两个工种，但又紧密联系的，现在职业分工很明确，看你从事什么岗位，钣金设计需要对模具生产工艺了解，模具设计需要对钣金结构了解。
4冲压模具的设计步骤是什么
1、根据查询冲压之家官网显示，冲压模具的设计步骤是先裁边，冲导正，打预断，压线，打凸点，撕口，后冲孔落料，压毛边成形，分两步折弯，先成形一半，后成形另一半。
2、先把产品展开，再根据展开毛坯周长来计算冲裁力，根据冲裁力来选择合适的冲床设备！产品的工艺和客户要求，合理的安排模具工序！模具的初步方案，先开成型模再通过试模来修正展开毛坯，确定后再开落料模。
3、冲压模具制作流程：制定零件图，制造工艺模型，造型.熔化合金和浇铸，清理铸模和修饰型腔。下面以拉延成形模为例介绍其工艺过程。
4、填写冲压加工工艺规程卡片。在所设计的模具零件图中，选择两个零件进行机械加工工艺分析、编制合理的机械加工工艺规程，并填写机械加工工艺规程卡片。根据设计内容和设计计算编写设计说明书一份。
5、模具设计及制作的六大步骤讲解：材料的选择 模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。绿色设计的材料选择必须建立在绿色材料的基础上， 摒 弃过去对材料进行表面处理所采用的化学方法。
好了，文章到此结束，希望可以帮助到大家。
