减速机选型（输送机减速机选型）
大家好，今天来为大家解答关于减速机选型这个问题的知识，还有对于输送机减速机选型也是一样，很多人还不知道是什么意思，今天就让我来为大家分享这个问题，现在让我们一起来看看吧！
1减速电机在选型时有什么基本方法
以减速机型号ZLYN125-20-1为例：ZLY是硬齿面圆柱齿轮减速机，N是带逆止器，125是中心距，20是速比，1是装配形式。减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，是一种相对精密的机械。
减速机的传动级数选定，减速机的传动级数是根据工作转速要求，由传动件类型、传动比、空间位置和尺寸要求而定。确定传动件布置形式，没有什么特殊要求时，轴线尽量采用水平布置（比如卧式减速机）。
扭力计算：对减速机的寿命而言，扭力计算非常重要，并且要注意加速度的最大转矩（TP），是否超过减速机之最大负载扭力。
满足上面条件后请选择体积小的减速机，体积小的减速机成本相对低一些。如果您的空间不够电机减速机直线连接，还可以选择拐角型减速机，它可以使扭矩转90度。行星减速电机的详细参数考虑；行星减速电机的回程间隙。
减速电机因考虑下面几点：确定的齿轮箱类型。确定使用环境，针对比较特殊的环境（高温、低温、昼夜温差大、耐腐蚀）下工作。
2减速机选型步骤?
1、确定一个减速机的型号，需要确定下列几个参数：确定机械的运转速度，根据这个速度计算减速机的减速比，减速比等于入力轴速度除以出力轴速。根据计算得出的减速比确定所需要的机型。
2、在选择减速器类型之后，需要根据具体的应用场景确定减速器的参数。主要包括：传动比：根据需要的输出转速和输入转速计算传动比。输出转矩：根据需要的输出转矩和输入转矩计算减速器的扭矩倍数。
3、扭矩输出比例按电机输出乘减速比。降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩；减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。
4、确定减速机的运转速度，根据这个速度计算它的减速比。计算负载的力矩，根据这个力矩选择它的出力，确定型号。确定断电刹车、通电刹车、变频、缩框、外壳材质等附加功能，有些附加功能只有特定的工厂可以提供。
5、级数等详细功率。减速电机输出轴的径向力和轴向力的校核，需提供轴向力和径向力。传动比计算，传动比=主动轮转速除以从动轮转速的值=它们分度圆直径比值的倒数。即：i=n1/n2=D2/D1 可以参考兆威机电减速电机。
3减速机型号如何选取?
不同的减速机所应用的领域都是不一样的，减速机选型的时候必须要与使用需求相吻合。对于减速机来说精度方面的要求是非常高的，若是想要配合伺服电机就应该选择齿轮减速机，配合普通的电机则选用涡压减速机就可以了。
锥齿轮减速器：适用于需要大扭矩和高传动比的场合，但噪声较大。蜗轮减速器：适用于需要大传动比和低速输出的场合，但效率较低。确定减速器的参数 在选择减速器类型之后，需要根据具体的应用场景确定减速器的参数。
选择联轴器类型，高速轴常用弹性联轴器，低速轴常用可移式刚性联轴器 减速机的类型很多，如果齿轮传动的类型可分为：蜗杆减速机、圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机、蜗杆-圆柱齿轮减速机等。
以减速机型号ZLYN125-20-1为例：ZLY是硬齿面圆柱齿轮减速机，N是带逆止器，125是中心距，20是速比，1是装配形式。减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，是一种相对精密的机械。
确定减速机的运转速度，根据这个速度计算它的减速比。计算负载的力矩，根据这个力矩选择它的出力，确定型号。确定断电刹车、通电刹车、变频、缩框、外壳材质等附加功能，有些附加功能只有特定的工厂可以提供。
好了，关于减速机选型和输送机减速机选型的分享到此就结束了，不知道大家通过这篇文章了解的如何了？如果你还想了解更多这方面的信息，没有问题，记得收藏关注本站。
